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大城*生物質(zhì)顆粒燃燒爐生產(chǎn)
1、使用燃料：木屑顆粒或秸稈顆粒生物質(zhì)燃料；
2、：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風設計，使得燃料及燃燒*；
3、：設備在微壓狀態(tài)下運行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象；
4、熱負荷 調(diào)節(jié)范圍寬：燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié)，起動塊反應靈敏；
5、無污染環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，是煤爐等的替代品；
6、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃氣直接燃燒技術，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒， 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染；
7、操作簡單、維護方便：采用自動給料，風力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可；
8、投資省，運行費用低：生物質(zhì)燃燒結構設計合理，用于各種鍋爐時改造費用低
大城*生物質(zhì)顆粒燃燒爐生產(chǎn)
送料速度及送風量應逐漸增加，不宜加速太快，應有2-3分鐘時間，以便爐膛溫度正常上升。二、運行管理：1、送料速度以30-80為常規(guī)用量，快不超過100速度，慢不能低于20運轉，風量配置為中高檔位；生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風良好的情況下送料速度可適當加快，風量可配高檔位，但應隨時觀測煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標準；2、不定時觀測水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約；3、根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當添加燃料，保證設備正常運行；4、根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量；5、爐膛燃燒時嚴禁打開上、下爐門。三、停爐管理1、提前15分鐘停止送料，風機保持運行。（在控制面板上已設置）關閉隔料閥；2、關閉電源，停風機，輕開上下兩個爐門，保持適量自然風，以盡量減少爐膛積碳。
除焦方式：把燃燒機拆出使用設備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內(nèi)膽。（注意除焦時不要傷及氣化室內(nèi)膽和過火通道）結焦和燃料有很大關系，建議使用純木質(zhì)燃料）五、一般故障排除1、煙囪有黑煙排放——原因：送料太多，爐膛不能消化。
處理辦法：停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料；降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準；2、爐口有火星回彈——原因：使用設備系統(tǒng)積渣排風不暢或燃燒機出火嘴積碳堵塞。處理辦法：清理疏通生產(chǎn)線轉熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機出火嘴積渣。一般8小時/工作日的情況下使用設備爐膛或管道轉熱系統(tǒng)積渣3個月清理疏通一次；5生物質(zhì)熱水鍋爐對照表熱值型號5萬大卡CLHS0.06-M7萬大卡CLHS0.08-M10萬大卡CLHS0.12-M15萬大卡CLHS0.18-M20萬大卡CLHS0.24-M30萬大卡CLHS0.35-M40萬大卡CLHS0.48-M50萬大卡CLHS0.6-M60萬大卡CLHS0.7-M90萬大卡CLHS1.05-M6生物質(zhì)顆粒燃燒機對照表熱值型號15萬-20萬大卡TY-300-G25萬-30萬大卡TY-500-G35萬-45萬大卡TY-650-G45萬-50萬大卡TY-750-G55萬-65萬大卡TY-1000-G70萬-90萬大卡TY-1500-G90萬-120萬大卡TY-2000-G120萬-150萬大卡TY-2500-G150萬-180萬大卡TY-3000-G190萬-240萬大卡TY-4000-G7案例：烘道（長30米，寬1.6米，高2米），烘干時間大概在30分鐘左右（根據(jù)產(chǎn)品來定）；工作時間11小時，溫度在90度，每天耗能75kg-100kg生物顆粒燃料，每天燃料消耗100-130元左右。鼓風機、引風機和換熱循環(huán)風機一天用電在25度左右，
